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什麽是DTB結晶器

       器下部接有淘析柱,器內設有導流筒和筒形擋板,操作時熱飽和料液連續加到循環管下部,與循環管內夾帶有小晶體的母液混合後泵送至冷卻器。冷卻後的溶液在導流筒底部附近流入結晶器,並由緩慢轉動的螺旋槳沿導流筒送至液麵。溶液在液麵蒸發冷卻,達到過飽和狀態,其中部分溶質在懸浮的顆粒表麵沉積,使晶體長大。在環形擋板外麵還設有一個沉降區。
       在沉降區內大顆粒沉降,而小顆粒則隨母液進入循環管並受熱溶解。晶體於結晶器底部沉入淘析柱。為使結晶產品的粒度盡量均勻,將沉降區來的部分母液加到淘析柱底部,利用水力分級的作用,使小顆粒隨溶液流回結晶器,二結晶產品從淘析腿下部排出。
       結晶過程中,溶液的過飽和度、物料溫度的均勻一致性以及攪拌轉速和麵積是影響產品晶粒大小和外觀形態的決定性因素。DTB結晶器采用的攪拌槳,且溫度、攪拌槳轉速可調易實現係統自控製,以適應不同物料結晶要求的。
       DTB結晶器隻是結晶器中一種形式,其實不同結晶器都有各自的適應結晶物係,基本上結晶過程工藝控製比設備本身關鍵的多。
       DTB(DTB= drafttube battle)是指導流桶、擋板兩個詞,所以該類型應該叫做導流桶、擋板類型結晶器,在工業上有多種結構,典型的、較常用的就是Swenson型DTB結晶器,內部導流桶一般做成變徑(下細上粗)讓導流桶上端的流速較溫和,形成均一的過飽和度區,不會噴濺,減輕結晶器表麵結晶。該類型結晶器由擋板分成兩個區域,實現其各自的功能。
       一、結晶區
       在該區進行實際結晶過程,進料從結晶器導流桶底部引入,通過攪拌作用上升進行結晶。導流桶一般都中間安放,與導流桶共中間安裝有攪拌漿,攪拌漿的電機有的安裝在上部、有的安裝在下部,安裝在上部,缺點是容易在攪拌軸上結晶,當軸振動時,還會使結晶器器壁結晶,電機安裝底部不會有上述問題,但是密封的問題又來了,所以具體把電機放在什麽位置,根據具體情況分析。
       二、分級區
       在分級區的頂部通常設有一個多多個引出口(根據設計要求而定),該區一般設有擋板,控製流體向上的流速,而使不同沉降粒度的粒子實現分級,把不想要的細晶引出係統清理,控製體係的粒子數目。
       該類結晶器與DT和FC型結晶器相比,具有內部流速大,外部循環流速小等特點,可以將由於外部流體流動所產生的二次成核降低,所以適用於成產較大粒度的晶體。但是由於引入了細晶清理係統,該類型的結晶器相對其它兩種類型結晶器來說對操作和工藝條件的波動大,易出現操作不穩定情況。