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蒸發結晶器的基本形式

       蒸發結晶器是通過加熱使溶液濃縮或從溶液中析出晶粒的設備。主要由加熱室和蒸發室兩部分組成。加熱室向液體提供蒸發所需要的熱量,促使液體沸騰汽化;蒸發室使氣液兩相分離。加熱室中產生的蒸氣帶有大量液沫,到了較大空間的蒸發室後,這些液體借自身凝聚或除沫器等的作用得以與蒸氣分離。通常除沫器設在蒸發室的頂部。   
       蒸發器的基本形式:機械蒸汽再壓縮(MVR)從蒸發器出來的二次蒸汽,經壓縮機壓縮,壓力、溫度升高,熱焓增加,然後送到蒸發器的加熱室當作加熱蒸汽使用,使料液維持沸騰狀態,而加熱蒸汽本身則冷凝成水。原先要廢棄的蒸汽就有了利用,回收了潛熱,又增加了熱效率。為使蒸發裝置的製造盡可能簡單和操作方便,經常使用單效離心再壓縮器,也可以是高壓風機或透平壓縮器。這些機器在1:1.2到1:2壓縮比範圍內其體積流量較高。對於低的蒸發速率,也可用活塞式壓縮機、滑片壓縮機或是螺杆壓縮機。蒸發設備緊湊,占地麵小,所需空間也小。又可省去冷卻係統。對於需要擴建蒸發設備而供汽、供水能力不足、場地不夠的現有工廠,低溫蒸發需要冷凍水冷凝的場合,可以收到既節省投資又取得較好的節能。熱力蒸汽再壓縮(TVR)從分離器出來的二次蒸汽一部分在高壓工作蒸汽的帶動下,進入噴射器混合升溫升壓後,進入加熱室當作加熱蒸汽使用,來加熱料液。另一部分進入冷凝器,冷凝後排出。
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