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蒸發結晶器的修理

        蒸發器主要故障是,管件內部存油和汙物棍在一起堵塞管道;管件外部因鏽蝕和其它因素出現裂紋或針形小孔。 
        一、堵塞
        若蒸發器內存油和機械雜質混合,粘度較大阻塞管路,應進行熱氨衝霜,若衝霜不能解決問題,應將蒸發器的氨抽千淨,再用0.6MPa(表壓)的壓縮空氣吹除。若吹除不解決問題。說明管內有人的阻塞物,如木塞、清洗管件用的砂布、棉紗等留在管件內。這種情況一般應做截管處理。但是為了減少截管的根數。應找到管內的阻塞處。可根據管子前後結霜情況、管內有液體流動聲等節流現象來尋找阻塞處。找到阻塞處,截去管件,將阻塞物取出,再把管件焊好,經試壓查漏合格後才能恢複蒸發器的使用。
        二、堵漏
        若為蒸發排管有泄漏,如在光滑牆管或頂管處,出現針形小孔,應進行焊補。如因生產任務忙,不能焊補,應在泄漏處堵上橡膠板,用管卡卡牢,待生產淡季時再進行焊補處理。
        若冷風機的翅片管有泄漏,其處理方法應是關閉冷風機的進液閥和回氣閥,開啟熱氨衝霜回液閥和衝霜回液總閥,用循環桶或排液桶進行抽空,同時打開衝霜水,增加其壓力,這樣既抽得快,又抽得幹淨。不要用開回氣閥抽空的方法,這一方法抽空時間長,而且有氨液難拙幹淨。設備抽空後,可拆卸有關連接處接通大氣,用電焊或氣焊進行焊補。
        有的設備因閥門內部串漏,不能抽空,但能抽到大氣壓以下,這時可用尖衝子把針形小孔衝兒下,不向外漏氨時,可用電焊進行焊補。而管件沒有嚴重的鏽蝕的情況下才可以這樣處理,在處理時要用電焊不能用氣焊焊補。
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